Preformati a sezione rettangolare (scatolari): resistenza e versatilità
I condotti preformati a sezione rettangolare (scatolari), in calcestruzzo armato turbovibrocompresso, rappresentano la migliore risposta ai complessi problemi dei sottoservizi dei moderni agglomerati urbani.
Questi condotti possono raggiungere sezioni di grandi dimensioni e costituiscono una valida e pronta alternativa ai problemi di quota, di spazio e di portata idraulica. Inoltre, possono essere utilizzati indifferentemente su entrambe le basi ed è possibile realizzare, sul fondo della condotta, canalette di magra o sezioni idrauliche alternative.
Massima precisione per ogni tipo di rete
La tecnologia ILCEV propone prodotti in calcestruzzo prefabbricato in grado di migliorare l’organizzazione e la gestione dei servizi sotterranei delle città (energia elettrica, telecomunicazioni, fibre ottiche, ecc.). Per rendere i sistemi di distribuzione sotterranei sempre più sofisticati e capillari è determinante un’assoluta precisione dimensionale, in particolare dei giunti. ILCEV garantisce la massima precisione grazie all’utilizzo di sistemi costruttivi avanzati e rigorose procedure di controllo qualità.
Fig. A galleria di deflusso.
Fig. B galleria tecnica.
Fig. C galleria pedonale.
Fig. D galleria per ponticelli.
Le caratteristiche dei preformati a sezione rettangolare scatolari
Dati tecnici
| tipo | b × a (mm) | area (m²) | s (mm) | LN (mm) | peso elemento (kg) | tipo di incastro |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A | 1000 × 800 | 0,80 | 150 | 2000 | 3200 | bicchiere |
| B | 1200 × 800 | 0,96 | 150 | 2000 | 3400 | bicchiere |
| C | 1200 × 1000 | 1,20 | 150 | 2000 | 3700 | bicchiere |
| D | 1600 × 1000 | 1,60 | 160 | 2000 | 4500 | bicchiere |
| E | 2100 × 1100 | 2,31 | 180 | 2000 | 6100 | bicchiere |
| F | 2000 × 1250 | 2,50 | 180 | 2000 | 6300 | bicchiere |
| G | 2500 × 1250 | 3,13 | 180 | 1100 | 3900 | bicchiere |
| H | 3000 × 1250 | 3,75 | 220 | 1200 | 5500 | bicchiere |
| I | 2000 × 1500 | 3,00 | 180 | 1500 | 5100 | bicchiere |
| L | 3000 × 1500 | 4,50 | 220 | 1500 | 6000 | bicchiere |
| M | 3500 × 1500 | 5,25 | 220 | 1100 | 6250 | bicchiere |
| N | 2200 × 1700 | 3,74 | 180 | 1100 | 4180 | bicchiere |
| O | 2000 × 2000 | 4,00 | 180 | 2000 | 7500 | bicchiere |
| P | 2500 × 2000 | 5,00 | 180 | 1750 | 7300 | bicchiere |
| Q | 3000 × 2000 | 6,00 | 220 | 2000 | 6500 | bicchiere |
| R | 4200 × 2200 | 8,80 | 250 | 1100 | 9000 | bicchiere |
| S | 4800 × 2400 | 11,52 | 220 | 1700 | 12500 | bicchiere |
Istruzioni di montaggio
Controllo dei Preformati
La qualità dei calcestruzzi è assicurata dai costanti controlli effettuati nei laboratori ILCEV, sulla granulometria degli inerti, sulla qualità delle miscele nonché sulla loro resistenza a compressione a 7 e 28 giorni dal getto. Verificare che il bicchiere e l’estremità siano in buono stato e liberi da qualsiasi traccia di ghiaia o fango. Non utilizzare manufatti eventualmente danneggiati.
Movimentazione
Per la movimentazione dei preformati a sezione rettangolare utilizzare strumenti idonei alla movimentazione in funzione delle caratteristiche geometriche e del peso del manufatto stesso.
Preparazione del piano di posa
Provvedere a preparare un piano di posa adeguato al carico e livellato in funzione delle caratteristiche del manufatto.
Assemblaggio
Si raccomanda di mantenere il preformato in sospensione all’attrezzo di sollevamento mentre si attua l’azione di spinta. Assemblare i preformati spingendoli oppure tirandoli con un attrezzo adeguato. Per i grandi formati e nel caso di impiego di anello di tenuta in gomma sintetica, si raccomanda di utilizzare un attrezzo particolare denominato “Tirfor”.
Norme di riferimento
UNI 8520-2
DM 17.01.18
EN 14844 + A2
EN 681-1
EC2
EN 206
Voce di capitolato
Fornitura e posa di elementi scatolari di lunghezza non inferiore a metri…. e dimensioni interne di mm….x…., prefabbricati in calcestruzzo di cemento portland (o ad alta resistenza ai solfati su richiesta) vibro-compresso a sezione armata, con incastro a
bicchiere e anello di giunzione in gomma sintetica di tipo SBR (stiro-butadiene rubber) con durezza di 40+/- 5° IRHD conforme alle norme EN 681-1.
La giunzione tra gli elementi dovrà essere realizzata solamente mediante apparecchiature idrauliche o manuali di tiro (“Tirfor”), previo controllo in stabilimento delle tolleranze dimensionali che non dovranno superare quelle stabilite nel Capitolato Speciale d’Appalto.
I manufatti a sezione rettangolare dovranno essere realizzati da ditte certificate UNI EN ISO 9001:2015 e dovranno essere controllati nelle varie fasi della produzione secondo quanto previsto nelle tabelle dalla I^ alla V^ della guida applicativa I.C.M.Q. per la certificazione del sistema di qualità per le tubazioni prefabbricate in calcestruzzo.
I manufatti dovranno rispondere alla normativa contenuta nelle UNI 8520-2, DM 17.01.18, EN 14844, poste in opera su base d’appoggio continua in cls di classe 20/30, delle dimensioni come da disegno, e gli eventuali rinfianchi come da indicazione del calcolatore statico (il tutto compreso), compreso l’onere di controllo della livelletta con l’ausilio di idonee apparecchiature laser.
L’impresa è tenuta a fornire tutti i calcoli di verifica della stabilità, firmati da un ingegnere iscritto all’albo e ad assumersi con lui ogni responsabilità conseguente. Le condutture andranno calcolate in modo da sopportare il riempimento di prima fase ed i carichi stradali propri della strada, in funzione della larghezza dello scavo e delle modalità di reinterro dello stesso.
La fornitura e posa sarà comprensiva degli oneri di trasporto, carico e scarico, formazione della base, guarnizioni, prove di tenuta ed ogni altro onere per dare la lavorazione finita a regola d’arte.
Scheda di sicurezza
Durante le operazioni di posa in opera dei preformati la movimentazione dei manufatti deve avvenire impiegando attrezzature idonee ad assicurare la stabilità del carico al fine di evitare pericoli di caduta e/o sganciamento. Per l’esecuzione delle movimentazioni dovranno essere usati ganci a “c” per un corretto bilanciamento o funi rispondenti ai requisiti richiesti dalle norme 626/95. Nel caso in cui si rendesse necessario l’utilizzo di sistemi flessibili una particolare attenzione dovrà essere posta ad evitare il superamento degli angoli di apertura consigliati. È utile ricordare che vanno sempre osservate le basilari norme di sicurezza: è quindi fatto divieto assoluto di sostare sotto il manufatto sospeso ed è altresì vietato accompagnarlo durante il tragitto tra il mezzo di trasporto e la zona di deposito e posa.
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